KCB型系列齿轮泵是一种广泛应用于工业领域的泵类设备,其结构紧凑、性能稳定,适用于多种液体的输送。泵内零件的润滑是通过输送的介质自动实现的,无需额外添加润滑液,降低了维护成本,提高了设备的运行稳定性和可靠性。
KCB型系列齿轮泵的结构特点主要体现在以下几个方面:
一、设计紧凑,便于使用与维护
结构紧凑:KCB型系列齿轮泵的设计使得其整体结构非常紧凑,这不仅节省了安装空间,也便于用户在日常使用中进行操作和保养。
二、良好的自吸性能
自吸性强:该系列齿轮泵具备良好的自吸能力,这意味着在每次启动前,无需预先灌入液体,从而简化了操作流程。
三、自动润滑系统
自动润滑:KCB型系列齿轮泵内部零件的润滑是通过输送的介质自动实现的,无需额外添加润滑液。这种设计不仅减少了维护成本,也提高了设备的运行稳定性和可靠性。
四、稳定的性能
稳定:由于泵内设计有合理的泄油和回油槽,使得齿轮在工作中承受的扭矩力较小,从而减少了轴承的负荷和磨损,提高了泵的效率和稳定性。
五、广泛的适用性
多种液体输送:KCB型系列齿轮泵可用于输送多种液体,包括有润滑性的重油、柴油、润滑油等,以及通过配用铜齿轮来输送闪点低的液体如汽油、苯等。
温度适应范围广:该系列泵的温度适应范围广泛,标准型适用于温度不大于70℃的液体,而其他型号则可输送温度高达300℃以下的液体。
六、安全保护装置
安全阀:KCB型系列齿轮泵通常配备有安全阀作为超载保护装置,以确保在运行过程中的安全性。安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍,可根据实际需要进行调整。
七、具体组成部件
主要部件:KCB型系列齿轮泵主要由泵体、前后泵盖、齿轮、主被动轴、轴承、安全阀和轴端密封等零件组成。其中,齿轮经过热处理具有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可更换的轴套内运转。
综上所述,
KCB型系列齿轮泵以其紧凑的结构、良好的自吸性能、自动润滑系统、稳定的性能、广泛的适用性以及安全保护装置等特点,在工业领域中得到了广泛的应用。